1、表層的磨損腐蝕

　　首先，其主要因素就是在煉油過程中常見的介質——水。受到水這一介質的不合理使用與接觸，導致熱交換器出現腐蝕等現象。其次，由于熱交換器在煉油的過程中，其油類介質的粘度較高，如果經過熱交換器的液體流速較低，長此以往就會出現油垢等沉淀現象。反之，如果將液體流速設置較快時，會有由于過高的流速洗滌沖刷熱交換器，致使熱交換器的金屬表面被磨損，進而引發泄露等安全隱患。最后，因為原油的加工處理會使得其中的硫化物與氮化物得以分解，并且原油中的氮化合物會分解為氨與HCN。上述介質與分解產物都會成為二次加工中侵蝕熱交換器的主要介質，并且造成了 H2S -HCN-NH4-H2O 的腐蝕環境。

　　2、應力腐蝕

　　是由于熱交換器中的金屬材料，受到外界環境的影響，在超出材料負荷應力的作用下，產生應力裂縫，從而增加腐蝕風險的現象。若熱交換器長期暴露于氯離子、硫離子、氫離子或氨離子充斥環境下，就會出現嚴重的應力腐蝕。

　　3、密封材料失效

　　首先，由于傳統的石棉墊片容易受到介質的影響從而發生泄漏，其密封性不強。需要換上先流行的石墨纏繞墊、波齒復合墊等密封材料。這種密封材料相較石棉墊片而言更具密封性，且適宜的介質范圍較廣。

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